A cada dia o uso do drywall fica mais popular e desmistificado, isso porque os empreendimentos imobiliários do Brasil estão substituindo o uso de paredes feitas de tijolos ou blocos, com massa de cimento, por paredes de gesso drywall.
Primeiramente é importante saber que drywall não é a mesma coisa que parede de gesso, paredes de gesso são construídas com blocos de gesso da mesma forma que as paredes de alvenaria tradicional, enquanto as paredes de Drywall são gesso acartonadonado instalado sobre uma estrutura metálica.
Ele chegou há 20 anos, em função da presença de três
grandes fabricantes europeus deste sistema: Lafarge (francesa), Knauf (alemã) e
a Placo (francesa).
O Drywall é uma mistura de gesso à água e aditivos, formando uma pasta lançada num processo de laminação contínua entre duas folhas do cartão especial,que aderem química e mecanicamente ao gesso, formando painéis estruturados.
O drywall é constituído basicamente de uma estrutura metálica leve em perfis
de aço galvanizado formada por guias e montantes, sobre os quais são fixadas
placas de gesso acartonado, em uma ou mais camadas, gerando uma superfície apta
a receber o acabamento final (pintura, papel de parede, cerâmica, etc).
Apesar da aparência frágil, as chapas de drywall que possuem os dois versos de cartão e o recheio de gesso aditivado, são resistentes. Isso, porque o pó de gesso nada mais é do que a rocha gypsita desidratada, e, em contato com a água, ele vira pedra de novo.
Apesar da aparência frágil, as chapas de drywall que possuem os dois versos de cartão e o recheio de gesso aditivado, são resistentes. Isso, porque o pó de gesso nada mais é do que a rocha gypsita desidratada, e, em contato com a água, ele vira pedra de novo.
Instalação
O processo de instalação do drywall é mais simples, preciso e rápido, mas é necessário que esse serviço seja
feito por um profissional habilitado, credenciado pelas empresas fabricantes de
chapas para drywall, pois as junções entre as chapas exigem técnica e prática.
O tamanho padrão das chapas é de 1,2 m x 2,4 m. O padrão de tamanho das
chapas de drywall é de 1,2 m de largura, porém, algumas empresas oferecem
chapas com tamanhos especiais que vão de 3 até 3,5 m de largura. A espessura
convencional do drywall é de 1,5 cm para tetos e de 1,2 cm para paredes, mas pode
haver variações.
Para cada 100 m² de drywall é necessário aproximadamente 3,5 kg de pregos revestidos, um balde de 19 litros de massa de rejuntamento misturada e um rolo de 150 m de fita.
Paredes de drywall podem receber cargas como as de armários de cozinha, TV, microondas, entre outras cargas equivalentes, porém, devem ser reforçadas internamente para receber essa carga.
Esse reforço interno das paredes pode ser feito com madeira tratada ou com chapa de aço galvanizada, utilizando distâncias recomendadas e buchas específicas para o sistema drywall.
Para cada 100 m² de drywall é necessário aproximadamente 3,5 kg de pregos revestidos, um balde de 19 litros de massa de rejuntamento misturada e um rolo de 150 m de fita.
Paredes de drywall podem receber cargas como as de armários de cozinha, TV, microondas, entre outras cargas equivalentes, porém, devem ser reforçadas internamente para receber essa carga.
Esse reforço interno das paredes pode ser feito com madeira tratada ou com chapa de aço galvanizada, utilizando distâncias recomendadas e buchas específicas para o sistema drywall.
Quanto à pintura, o drywall aceita melhor as tintas foscas, já as variedades
brilho e semi-brilho devem ser evitadas, pois o brilho destaca qualquer irregularidade da parede.
Para a isolação acústica são usadas várias placas com os seus vazios preenchidos
com lã mineral. Por fim, para a fixação dos painéis, cada fabricante
disponibiliza de um sistema de buchas e parafusos específico, incluindo pontos
de ancoragem de cargas, que suportam até 30 kg por ponto fixo.
O Gesso Acartonado
O gesso acartonado surgiu por volta de 1895 nos
Estados Unidos, criado por Augustine Sackett, juntando a resistência à tração,
que é proporcionada pelo cartão, e a resistência à compressão, proporcionada
pelo gesso.
O painel de gesso acartonado é composto por um 'sanduíche' de cartão-gesso-cartão; esse 'recheio' é obtido través da mistura do gesso comum a alguns aditivos.
O painel de gesso acartonado é composto por um 'sanduíche' de cartão-gesso-cartão; esse 'recheio' é obtido través da mistura do gesso comum a alguns aditivos.
O cartão empregado nos painéis é fabricado exclusivamente para este fim e recebe
tratamentos em sua composição e estrutura (que são regidos por normas
internacionais).
A fabricação dos painéis
A gipsita (gesso mineral), estocada ao ar livre, passa por um britador de
impacto, que reduz a sua granulometria. Em seguida, é triturada e levada por
uma correia transportadora até um silo,seguindo, então, para a fase de moagem e
calcinação, onde perde cerca de 75% de água, tornando-se o pó que conhecemos
como gesso.
O gesso é misturado à água e aditivos, formando uma pasta lançada num processo de laminação contínua entre duas folhas do cartão especial,que aderem química e mecanicamente ao gesso, formando painéis estruturados.
Em seguida passam pelo processo de secagem e cura, durante o qual as moléculas do gesso se reagrupam em cristais, readquirindo sua formação rochosa original, porém com um nível de pureza elevado.
Para garantir a qualidade dos painéis, todo o processo de fabricação segue normas e especificações brasileiras e internacionais.
O gesso é misturado à água e aditivos, formando uma pasta lançada num processo de laminação contínua entre duas folhas do cartão especial,que aderem química e mecanicamente ao gesso, formando painéis estruturados.
Em seguida passam pelo processo de secagem e cura, durante o qual as moléculas do gesso se reagrupam em cristais, readquirindo sua formação rochosa original, porém com um nível de pureza elevado.
Para garantir a qualidade dos painéis, todo o processo de fabricação segue normas e especificações brasileiras e internacionais.
A utilização dos Painéis
Os painéis de gesso acartonado são utilizados para a construção de paredes,
forros, 'meias-paredes' e para revestimento.
A placa de gesso de espessura de 7,50 a 15,50 mm revestida em ambos os lados por múltiplas camadas de papel resulta em espessuras finais das placas de 10 a 18 mm. As placas podem ser de três tipos, de acordo com a utilização a qual se destinam:
A placa de gesso de espessura de 7,50 a 15,50 mm revestida em ambos os lados por múltiplas camadas de papel resulta em espessuras finais das placas de 10 a 18 mm. As placas podem ser de três tipos, de acordo com a utilização a qual se destinam:
- Normais: (padrão ou standard), para paredes sem exigência especifica;
- Resistentes à umidade: tratadas com produtos hidrofugantes, como o silicone.
- Resistentes ao fogo: possuem aditivos para retardar a liberação de água da chapa, evitando o colapso da peça.
Vantagens
- Liberdade de formas no projeto arquitetônico;
- São muito leves, diminuindo, portanto a carga da estrutura, permitindo a adoção de estruturas mais esbeltas, com redução e supressão de alguns elementos, tais como vigas sob as paredes;
- Possuem boa resistência mecânica e excelente isolamento térmico e acústico;
- Resistente ao Fogo, não propaga a chama;
- A facilidade de instalação reduz o tempo de execução da obra e os custos de mão-de-obra;
- Por ser uma construção seca evita perdas com massas e entulhos;
- Instalações elétricas, hidráulicas, gás, telefone e outras são executadas e testadas durante a execução das paredes, evitando reabertura das mesmas, o que resultaria em desperdício de materiais, tempo e mão-de-obra.
- Montagem rápida com obra limpa e seca;
- Ganho de área útil: em um apartamento de 100m2, pode-se chegar a 4% de ganho de área útil em decorrência da menor espessura da parede;
- Diversas opções de acabamento: pinturas, azulejos, mármores, fórmicas etc;
- Menor peso por m2 otimizando o dimensionamento das estruturas e fundações. Uma parede simples pesa em torno de 25kg/m2;
- Adaptabilidade a qualquer tipo de estrutura:madeira, concreto ou aço podendo receber qualquer tipo de fixação de objetos. O comportamento das paredes atende aos critérios de impacto de corpo mole e corpo duro, além das solicitações transmitidas por portas;
Espero que o post tenha sido útil !!
Até mais !
Ficha Técnica: Divulgação Portal Met@lica e UFSC.
Associação Brasileira de Fabricantes de Chapas para Drywall 
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